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一、均化：
1.均质采用两次均质、交叉给料、定量给料，确保净搅拌时间准确，高温氧化铝微粉质量均一。
2.均质后，通过旋转振动筛去除杂质、裂纹、结块，包装成品。
3.从每个均化单元取样，测试高温氧化铝微粉的细度和用水量。
4.刚玉浇注料每10T检验一次，均质产品每天取样进行化学分析和粒度分析。
5.上述所有检测项目完成后，质检的主管人员将根据公司的产品验收标准判断产品是否合格，合格的产品可以得到他们的认可，并在办理相关手续后方可入库。
在合成高温氧化铝微粉的生产过程中，需要控制每个操作步骤，严格控制每个项目的合成条件，无论是研磨还是均质，都要控制产量，以免影响质量特性。
二、粉磨：
1.根据高温氧化铝微粉标准控制产品的D50和比表面积。
2.连续生产试验每班两次，间歇生产试验每厂一次。
3.不符合要求的将被罚款。
合成高温氧化铝微粉的生产工艺就是以上内容。该产品具有高熔点、优异的机械强度，硬度、高电阻率和热导率。可广泛应用于电子设备、结构陶瓷、耐火材料、耐磨材料、抛光材料等行业。因此，在合成过程中达到目标是非常重要的。
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