点击图片查看原图
JQ-308LT是专门设计的应用于超低温深冷焊接的不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，熔滴细小过渡均匀，飞溅极少，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。优化了焊缝金属组织，在-196℃超低温下具有良好稳定的低温冲击性能，满足冲击试样横向膨胀量＞0.38mm的苛刻要求。
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
|
项 目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
S
|
P
|
Mo
|
Cu
|
| 保证值 | ≤0.04 | 0.50~ 2.50 |
≤1.00 | 9.0~12.0 | 18.0~21.0 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.027 | 1.39 | 0.39 | 10.1 | 19.12 | 0.003 | 0.025 | 0.020 | 0.020 |
熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）
|
试验项目
|
Rm
(MPa) |
A
(%) |
KV2（-196℃）
(J) |
| 保证值 | ≥520 | ≥25 | ≥31 |
| 例值 | 548 | 38 | 39、42、40 |
JQ-309MoL是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
|
项 目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
Cu
|
| 保证值 | ≤0.04 | 0.50~ 2.50 |
≤1.00 | 12.0~ 16.0 |
21.0 ~25.0 |
2.0~ 3.0 |
≤0.030 | ≤0.040 | ≤ 0.75 |
| 例值 | 0.031 | 1.40 | 0.56 | 12.50 | 23.00 | 2.32 | 0.004 | 0.022 | 0.02 |
|
试验项目
|
Rm
(MPa) |
A
(%) |
| 保证值 | ≥520 | ≥15 |
| 例值 | 680 | 32 |
JQ-316LT是专门设计的应用于超低温深冷焊接的不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，熔滴细小过渡均匀，飞溅极少，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。优化了焊缝金属组织，在-196℃超低温下具有良好稳定的低温冲击性能，满足冲击试样横向膨胀量＞0.38mm的苛刻要求。
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）
熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）
|
项 目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
Cu
|
| 保证值 | ≤0.04 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 11.0~14.0 | 17.0~20.0 | 2.0～3.0 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.028 | 1.32 | 0.38 | 11.98 | 18.42 | 2.39 | 0.006 | 0.022 | 0.02 |
|
试验项目
|
Rm
(MPa) |
A
(%) |
KV2（-196℃）
(J) |
| 保证值 | ≥485 | ≥25 | ≥31 |
| 例值 | 543 | 39 | 41、40、41 |
焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
焊丝化学成分（%）
参考电流（DC+）
焊丝化学成分（%）
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
N
|
| 保证值 | ≤0.030 | 0.50~ 2.00 |
≤0.90 | 21.50~ 23.50 |
7.50~ 9.50 |
2.50~ 3.50 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 0.08~0.20 |
| 例值 | 0.023 | 1.62 | 0.40 | 22.5 | 8.75 | 3.23 | 0.011 | 0.009 | 0.18 | 0.16 |
|
直径(mm)
|
Φ0.8
|
Φ1.0
|
Φ1.2
|
| 焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。